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产品名称:新能源汽车电工电子实训箱

产品详情 :


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GD-EV-JM01

一、总体要求
1.适用范围:适合中高职业院校新能源汽车电子技术、电池、电机、电驱基础原理课程,可进行原理教学、实操训练,使学生对新能源汽车的整体电子技术、三电系统有较全面的认识,培养符合行业岗位的理论知识能力、动手能力及分析与解决问题等能力。
2.原理教学:检测盒面板包含汽车电器控制电路原理图、模拟仿真电子元件,配合电路综合检测系统进行原理与结构教学。
3.实操训练:检测盒配备万用表、示波器,连接测量点可实时检测新能源汽车各系统的电器元件的工作状态与器件的好坏。
4.产品工艺:面板厚度:≥1.6mm;面板图文:丝印;检测焊盘:有铅喷锡;外层铜厚:≥1oz;板面外观要求:≥IPC二级标准;面板包含电路原理图、模拟仿真电子元件,文字说明,一体成型内径2mm的检测端口,顶层与底层大面积覆铜,防止信号干扰。
5.产品规格:检测盒外观尺寸:≤410*280*130mm;检测盒材质:PP塑料;检测盒自重(单盒):≤1KG;输入电源:DC12V;电源输入接口:内径2mm端口。
二、设备组成
1.空调NTC温度传感器*1。
2.模拟空调鼓风机*1。
3.模拟空调控制单元*1。
4.空调PTC加热器*1。
5.模拟空调鼓风机*1。
6.模拟空调控制单元*1。
7.霍尔电流传感器*1。
8.BMS电池管理系统*1。
9.电池NTC温度传感器*1。
10.动力电池均衡模块*1。
11.3.7V锂电池*3。
12.动力电池放电负载*2。
13.主正接触器*1。
14.预充接触器*1。
15.主负接触器*1。
16.线性霍尔油门位置传感器*1。
17.强磁*1。
18.三相无刷同步电机(带霍尔)*1。
19.电机控制系统*1。
20.超级电容*1。
21.超级电容放电负载*1。
22.震荡电路模块*1。
23.高频变压器*1。
24.整流电路模块*1。
25.Buck电路模块*1。
26.电路综合检测系统*1。
27.可调电压锂电池*1。
28.万用表*1。
29.示波器*1。
30.可调电压锂电池充电器*1。
31.示波器充电器*1。
三、功能描述
1.NTC温度传感器控制原理:参照新能源汽车空调系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含空调控制器电路、NTC温度传感器、模拟新能源汽车空调鼓风机,面板包含空调控制器电路原理图、NTC温度传感器电路原理图、模拟新能源汽车空调鼓风机电路原理图,设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开NTC温度传感器控制原理电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示NTC温度传感器的电压、阻值、温度,按下加热开关,NTC温度传感器检测温度发生变化并启动空调鼓风机出风。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
2.PTC加热器控制原理:参照新能源汽车空调系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含空调控制器电路、PTC加热器、模拟新能源汽车空调鼓风机,面板包含空调控制器电路原理图、PTC加热器电路原理图、模拟新能源汽车空调鼓风机电路原理图,设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开PTC加热器控制原理电路电源开关,PTC加热器启动,空调鼓风机出风,电路综合检测系统实时采样显示温度传感器的温度。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
3.霍尔电流传感器控制原理:参照新能源汽车电池管理系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含霍尔电流传感器电路,面板包含霍尔电流传感器电路原理图、BMS电池管理系统电路原理图,设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开霍尔电流传感器控制原理电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示霍尔电流传感器的电压、电流,旋转电流调节电位器,可改变当前电路的电流。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
4.BMS电池管理系统:参照新能源汽车电池管理系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含动力电池组充电电路、动力电池组放电电路、动力电池组温度报警电路、动力电池组均衡电路、动力电池组过充电路、动力电池组过放电路,面板包含动力电池组充电电路控制原理图、动力电池组放电电路控制原理图、动力电池组温度报警电路控制原理图、动力电池组均衡电路控制原理图,配备有3个3.7V锂电池、NTC温度传感器、放电负载、BMS电池管理系统。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开BMS电池管理系统电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示动力电池组各单元电压、温度。在充电状态下单体电池电压超过4.2V时,过充控制系统工作,系统切断充电,打开加热开关,温度过高时,过温指示灯点亮,系统切断充电。在放电状态下电梯电池电压低于3.2V时,过放控制系统工作,系统切断放电,打开加热开关,温度过高时,过温指示灯点亮,系统切断放电。当BT1单体电池电压较高时,BT1均衡指示灯点亮,均衡电路启动放电,放电到一定值时,均衡电路指示灯熄灭,单体电池继续充电。当BT2单体电池电压较高时,BT2均衡指示灯点亮,均衡电路启动放电,放电到一定值时,均衡电路指示灯熄灭,单体电池继续充电。当BT3单体电池电压较高时,BT3均衡指示灯点亮,均衡电路启动放电,放电到一定值时,均衡电路指示灯熄灭,单体电池继续充电。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
5.高压上电控制原理:参照新能源汽车电池管理系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含主正接触器电路、预充继电器电路、主负继电器电路,面板包含主正接触器控制器电路原理图、预充接触器控制器电路原理图、主负接触器控制器电路原理图,配备有3个接触器、1个BMS管理系统。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。打开电源开关,系统上电,点击启动开关,BMS管理系统驱动预接触器接通,预充接触器指示灯点亮,逆变器模块上指示灯缓缓点亮,BMS管理系统驱动主负接触器接通,主负接触器指示灯点亮,BMS管理系统驱动主正接触器接通,主正接触器指示灯点亮,逆变器模块上指示灯全亮。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
6.霍尔油门位置传感器控制原理:参照新能源汽车电驱系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含霍尔油门位置传感器电路,面板包含霍尔油门位置传感器电路原理图,配备有1个线性霍尔元件。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开霍尔油门位置传感器电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示霍尔油门位置传感器的电压。打开电源开关,使用面板上的强磁来回移动可检测霍尔油门位置传感器的电压变化。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
7.三相无刷电机驱动原理:参照新能源汽车电驱系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含电机控制器电路、正反转电路、霍尔传感器信号反馈电路、调速电路,面板包含电机控制器电路原理图、霍尔传感器信号反馈电路原理图,配备有1个电机控制器单元、1个三相无刷同步电机、1个正反转开关。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。打开电源开关,模块上电,旋转速度调节电位器,电机速度变化,按下正反转开关,电机旋转方向变化。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
8.超级电容充放电原理:参照新能源汽车电驱系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含超级电容充电电路、超级电容放电电路,面板包含超级电容充电电路控制原理图、超级电容放电电路控制原理图,配备有1个超级电容、1个放电负载、1个充电单元。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开超级电容充放电原理电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示超级电容充电电压、充电电流、放电电压、放电电流。打开电源开关,模块上电,拨动开关到充电档位,电容开始快速充电,拨动开关到放电档位,电容开始放电,驱动放电负载风扇转动。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
9.DC-DC全隔离Boost电路:参照新能源汽车DC-DC系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含震荡电路、Boost电路、整流滤波电路,面板包含震荡电路控制原理图、Boost电路控制原理图、整流滤波电路控制原理图,配备有1高频变压器、1个振荡电路、1个整流滤波电路。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开DC-DC全隔离Boost电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示Boost电路电压。打开电源开关,模块上电,旋转频率调节电位器,调节振荡频率,Boost电路电压变化。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
10.DC-DC非隔离Buck电路:参照新能源汽车DC-DC系统设计,基于工作原理教学内容研发,该系统包含开关电源IC电路、Buck电路、整流滤波电路,面板包含开关电源IC电路控制原理图、Buck电路控制原理图、整流滤波电路控制原理图,配备有1个开关电源IC、1个驱动电路、1个整流滤波电路。面板设置有一体成型内径2mm的检测端口,使用万用表、示波器连接检测端口,可实时检测元器件的各项参数状态与器件的好坏。长按电路综合检测系统电源键,启动电路综合检测系统选择相应的采集模块界面同时该模块电路上电,打开DC-DC全隔离Buck电路电源开关,模块上电,电路综合检测系统实时采样显示Buck电路电压。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
11.电路综合检测系统:屏幕尺寸:≥2.8寸;屏幕分辨率:≥320*240;输入电压:DC12V;采用车规级32位处理器,可实时采样检测各模块电路电流、电压、电阻、温度等状态。长按开机,按上一步、下一步选择当前电路模块,长按关机。
①NTC温度传感器控制原理:页面显示NTC温度传感器各项状态,包含NTC温度传感器电压、NTC温度传感器阻值、NTC温度传感器温度;
②PTC加热器控制原理:页面显示PTC加热器各项状态,包含PTC加热器的实时温度;
③霍尔电流传感器控制原理:页面显示霍尔电流传感器的各项状态,包含霍尔电流传感器电压、霍尔电流传感器电流;
④BMS电池管理系统:页面显示电池的各项状态,包含电池1、2、3的电压、电池温度;
⑤霍尔油门位置传感器控制原理:页面显示霍尔油门的各项状态,包含霍尔油门传感器的电压;
⑥超级电容充放电原理:页面显示超级电容的各项状态,包含超级电容的电压、超级电容充放电电流;
⑦DC-DC全隔离Boost电路:页面显示Boost电路的各项状态,包含Boost电路升压后输出的电压;
⑧DC-DC非隔离Buck电路:页面显示Buck电路的各项状态,包含Buck电路降压后输出的电压。
12.可调电压锂电池:参照汽车电器系统电压设计,基于工作原理教学内容研发,可调电压锂电池包含充电电路、防短路控制电路、电压检测显示电路、电流检测显示电路、电压1.5-15.8V可调电路、电池过放报警电路,面板包含电源、过放、短路指示灯,面板设置有内径2mm的电源输出端口。按下电源开关,启动可调锂电池,数码管显示当前电流、电压状态。按下电压切换开关,可切换显示锂电池电压与可调输出电压。调节电位器,锂电池可调输出电压变化。当输出端口正负极短路时,短路报警灯点亮,系统切断电源输出,重启锂电池可释放短路保护。当电池电压输出低于12.8V时,过放报警灯点亮提示充电。锂电池输出电流≥3A,电池容量≥3200mAh。充电口采用DC-005通用插座,当锂电池单体电压高于4.2V时,充电器指示灯点亮,切断充电器输出电压。(响应文件中需提供与该功能相对应的实物照片及PCB电路原理图,实物照片中详细备注每项功能并加盖制造商公章)
13.万用表:外形尺寸≤130*68*35mm;工作温度≥40℃;供电电池:7号电池*2;最大显示值:≥1999;直流电压测量档:200MV、2V、20V、200V、600V;交流电压测量档:200V、600V;电阻测量档:200Ω、2K、20K、200K、2M;直流电流测量档:2mA、20mA、200mA、10A;电池电压测量档:1.5V、9V;带有通断蜂鸣测量档与二极管测量档,长时不检测自动关机,背光照明,低电压显示。
14.示波器:带宽:≥100M模拟带宽;采样率:≥500M;屏幕尺寸:≥2.4寸;屏幕分辨率:≥320*240;上升时间:<3ns;
储存深度:≥128Kbit;停止波形展开:支持;一键自动:支持;波形图保存:支持;波形图导出电脑:支持;最小垂直灵敏度:≤10mV;FFT频谱:支持;参考波形:支持;精密可调方波输出:有;光标测量:支持;硬件方案:ARM+FPGA+ADC;
产品尺寸:≤73*93*32;电池容量:≥3000mAh。
四.实训项目
1.NTC温度传感器控制电路实验项目。
2.PTC加热器控制原理电路实验项目。
3.霍尔电流传感器控制原理电路实验项目。
4.BMS电池管理系统控制原理电路实验项目。
5.高压上电控制原理电路实验项目。
6.霍尔油门位置传感器控制原理电路实验项目。
7.三相无刷同步电机控制原理电路实验项目。
8.超级电容冲放电控制原理电路实验项目。
9.DC-DC全隔离Boost电路控制原理电路实验项目。
10.DC-DC非隔离Buck电路控制原理电路实验项目。