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产品名称:纯电动汽车动力电池及管理系统训练台

产品详情 :


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GD-1201

一、总体概述
  1.选用原装(3+3平台)镍钴锰酸锂三元动力电池;动力电池包总容量不小于408.8V 130AH(约53度电),共 112 节单体电池串联而成;采用分布式电池管理系统,由1个电池管理控制器(BMC)和多个电池信息采集器(BIC)及 1 套动力电池采样线组成;动力电池采用电池夜冷和PTC加热系统调节温度;真实地呈现了镍钴锰酸锂三元动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数,以及高压系统安全注意事项,并培养学员对镍钴锰酸锂三元动力电池包故障分析和处理能力,适用于职业技术学院新能源纯电动课程教学和维修实训。
  二、设备组成
  1.实训台包含以下主要配件:①三元锂动力电池组总成*1套;②移动台架*1台;③高压动力线*1套;④低压动力线*1套;⑤维修开关总成*1套。
  三、功能描述
  1.各主要部件安装在平台上,在不改变原车布置位置情况下透明改装,既利于认识电池结构,同时严禁接触,保证安全学习;低压控制线和高压动力线均为原车件长度增加,高压动力线为橙色,外加保护波纹管,连接处加警示标识,上电状况下严禁插拔任何高压动力线;使学员尽快认识动力电池零部件组成和连接关系。
  2.采用分布式电池管理系统,由1个电池管理控制器(BMC)和多个电池信息采集器(BIC)及1套动力电池采样线组成;电池管理控制器的主要功能有充放电管理、接触器控制、功率控制、电池异常状态报警和保护、SOC/SOH计算、自检以及通讯功能等;电池信息采集器的主要功能有电池电压采样、温度采样、电池均衡、采样线异常检测等;动力电池采样线的主要功能是连接电池管理控制器和电池信息采集器,实现二者之间的通讯及信息交换。
  3.BMS电池管理系统带被动均衡功能,6路开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与充电机CAN通讯,通过BMS控制车载充电机工作,估算SOC(荷电状态)等。
  4.本实训台为高压控制系统等实训台提供动力源,高压动力线和低压控制线均为原车件,与原车连接方式相同。
  5.实训台可实现电动汽车动力电池系统高压结构认知与测试实训,动力电池包透明设计,便于学员观察电池内部结构。
  6实训台可实现电动汽车动力电池系统高压互锁功能实训和故障设置排除。
  7.实训台配教板,完整显示动力电池包,充电,放电工作原理图,低压控制电路安装用检测端子,借助万用表和示波器等工具,实时检测各种状态下参数变化。
  8.实训台底部安装六个脚轮,两个万向轮,两个定向轮,移动灵活,同时万向脚轮带自锁装置,可以固定位置;脚轮滚动阻力小,耐磨。
  9.台架立柱采用一体化全塑高强度ABS全模具扣式基座标准生产,严格按照电气认证标准实施制造,外壳耐油耐腐蚀并易于清洁,不会出现传统钢架喷塑后出现的脱漆现象,整机具备极佳的安全性与可靠性。(响应文件中提供该ABS模具设计图纸及实物照片并加盖制造商公章)
  10.实训台配备智能触屏故障设置和考核系统,由教师设置故障,学员分析并查找故障点,掌握实车故障处理能力。
  10.1.上位机系统采用≥7 寸电容触摸液晶显示屏,分辨率≥800*480,亮度≥300nit,显 示屏有效显示尺寸≥153*84mm,flash 容量≥128M,运行内存≥512K,主控 频率≥200M;下位机驱动硬件:采用国产单片机作为处理系统,输入电源5-32VDC宽电压,故障设置包 含8路断路、8路短路、8路虚接,最大输入电流5A。
  10.2.训练模式:可单独设置每路故障断路、短路、虚接故障或一键恢复、一键断路、一键短路、一键虚接故障,设置完成后开始训练,进入训练计时,故障分析检测完成后在终端输入检测的故障,系统会自动统计训练所用时间与判断故障的对错;
  10.3.挑战模式:选择初级、中级、高级,选择完成后系统会根据输入的级别自动设置故障数量,设置好挑战时间即开始进入倒计时,学生挑战完成后输入检测的故障,系统会自动统计挑战所用时间与判断故障的对错并给出响应的分数
  10.4.手动考核:进入需要登录密码,登录后设置考核时间,可单独设置每路故障断路、短路、虚接故障或一键恢复、一键断路、一键短路、一键虚接故障,设置完成后开始考核进入倒计时,学生考核完成后输入检测的故障,系统会自动统计考核所用时间与判断故障的对错并给出响应的分数;
  10.5.自动考核:进入需要登录密码,登录后设置考核时间,系统会自动设置故障数量并进入倒计时,学生考核完成后输入检测的故障,系统会自动统计考核所用时间与判断故障的对错并给出响应的分数;
  10.6.设置:系统设置-可设置显示屏显示的亮度与系统音量,故障设置:输入密码登录后可设置8路故障的名称。
  11.云平台系统基于教师及学生两个角色点出发,为减轻教师的管理及教学负担,建立教学资源的建设、应用、管理,共建共享机制,将优质教学资源进行共享,为教师备课、教师培训、学生自主学习提供优质资源服务。本系统既便于教师备课授课,也便于学生自主自学成长和知识扩展。包含现有新能源汽车及传统汽车教学资源的各种表现形式,包括文档类教学、视频类播放教学、教学课件、技术资料、维修手册、汽车原车电路图、实训台使用教学视频,教学试卷考核等。为满足用户使用管理资源的需求,提供多种登录方式,包括微信小程序,手机网页,电脑PC,手机APP端。
  12.用户管理:用户类型分为学生、教师、机构端三种类型;用户权限:学生只能通过手机注册帐号进入前台模式浏览资源;教师、机构端均可进入前台与后台管理模式;教师、机构端进入后台时可进行班级管理、内容管理、在线考试管理、用户管理、系统管理、数据管理等。

13.内容管理:平台系统具有资源内容管理功能,能让教师根据自有的教案资源进行上传以实现自己的教学策略;提供点播课程及直播课程创建模板,教师用户自主便捷地创建课程模块,例如课程名称,课程分类、课程讲师选择、是否收费、课程上架有效期限选择、课程章节等项目信息。

14.在线考试管理:具有成绩管理功能,老师可以查看对应学生考试的成绩,并且可以导出考试成绩;具有试卷管理功能:新建试卷:填写试卷分类、试卷名称、试卷简介,选择评卷方式(自动/人工),作答时长;通过全部题型分类展示对应试题列表;进入题库列表选择试题,支持批量选择。试卷导入:支持导入试卷;批量导入试卷,点击“上传试卷”即可导入试卷;导入试卷需提前下载试卷模板。具有题库管理功能,老师可以在后台进行新增试卷,支持新增多种客观题型:单选题、多选题、判断题、填空题、问答题;新增元素:试题类型、试题分类、难度、题干、试题答案、试题解析(支持添加视频解答)。试题导入:支持导入试题;批量新增题目,点击“上传试题”即可导入试卷;导入试题需下载试题模板;题库列表支持删除试题;具有试卷成绩管理功能,展示学生信息,考试名称、类型、内容、考试时间、得分,支持导出考试成绩报表。

15.班级管理:显示当前老师创建的所有班级信息:包括班级名称、班级人数、班级邀请码;班级添加:支持批量或单个添加班级;支持班级分类;支持班级收费类型或免费类型;支持班级是否对外公开(平台或机构);公开班级,用户可直接付费报名加入班级,非公开班级需获得邀请才能加入;显示当前老师创建或管理的所有班级信息:包括班级名称、班级人数;班级创建者或班级管理员可以邀请用户或删除用户。显示所有学员信息列表;支持用户自主注册;支持手动批量导入学员或删除学员;支持把学员分组管理。显示所有学员学习记录,支持导出学员学习记录导出。

数据中心管理:具有课时学习量统计功能:记录分析每个用户对每个课时的学习进度,如:课时总时长,用户在线观看时长,学习时间;具有统计用户学习日报表功能:记录用户每日学习汇总,如:课程课程量,在线观看时长;具有课程观看量统计功能:统计每个课程的总学习人数(人次/人数)、课程总时长,用户实际观看总时长。  
四、技术特性
1.台架尺寸:≥长2100×宽1200×高1350(mm)。
2.框体材质:欧标工业银色铝型材/磨砂氧化。
3.主面板材质:铝塑板耐候、耐磨、耐高温、高强度、耐腐蚀。
4.系统电路图喷绘方式:UV打印(系统电路图完全遵循原厂维修手册电路图绘制拼接而成)。
5.侧面板材质:铝塑复合板(耐候、耐腐蚀、高强度、耐高温)。
6.测试孔:高质量尼龙料高压安全型4mm面板香蕉插座孔/PA66高强度尼龙/黄铜镀镍/材料电镀符合RoHS环保。
7.承重轮:采用尼龙材料一次合成,高承重,高耐磨,轮面车轮宽大,使其具有超高稳定性,旋转灵活,耐久力更出众,轴承双轴承设计,承重更均匀,耐压抗冲击。
8.高压动力母线电源:≥DC408.8V。
9.低压控制工作电源:DC12V。
10.动力电池类型:镍钴锰酸锂三元电池。
11.单体电池:≥3.65V130AH。
12.动力电池包总电压:约3.65*112=408.8V。
13.动力电池包容量:408.8V 130AH(约53度电)。
五、实训项目
1.了解单体动力电池电压等级和容量。
2.了解动力电池组组成,电压等级和容量。
3.了解分布式电池管理系统BMS组成和功能。
4. 熟悉 BMS如何采集动力电池组压差。
5. 熟悉 BMS如何采集动力电池组温差。
6. 熟悉分布式电池管理系统BMS工作原理。
7.了解动力电池夜冷系统工作原理。
8.了解动力电池PTC加热系统工作原理。
9. 熟悉动力电池包在各种状态下逻辑控制关系,掌握电流,电压,电池压差,电池温度等参数变化规律。
10.明确高压系统操作安全注意事项,掌握高压连接器和低压接插件插拔方法。
11.熟悉动力电池包(BMS)故障现象,并根据逻辑控制关系,学会查找故障原因。
12.了解维修开关在安全保护中的作用。
13.掌握 220VAC/7KW交流慢充特点。
14.动力电池夜冷系统工作原理认知动力电池PTC加热系统工作原理认知。
15.高压上电、断电操作实训,充放电过程母线电流检测。